制藥凍干機現已廣泛用于制藥工業(yè)、化工、醫(yī)療應用、新材料應用和科學研究生物應用等方面，特別是應用于含有生物活性物質的生物藥品方面較為普遍。

　　制藥凍干機的真空系統該如何保護好呢？

　　1.真空系統運行中檢查

　　真空系統運行聲音是否正常，如果異常請先檢查供電的三相電是否平衡；真空泵是否有異常振動，真空泵與泵頭上的各個連接部分是否存在松動現象，如果有則采用相應的固定措施；帶冷卻水的泵，需要保持冷卻水有足夠的流量和壓差，運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度；帶氮氣吹掃的泵，需要保持氮氣有足夠的流量和壓力；需檢查油位是否保持在正常油位，低于正常油位要及時補加規(guī)定的真空泵油；如果真空泵油發(fā)生乳化，需要打開氣鎮(zhèn)閥運行2小時；真如果空泵油變色，建議及時更換真空泵油，并清洗過濾網，并更換過濾器；觀察真空泵是否漏油，如漏油及時停機維修。

　　2.真空系統長期停用檢查

　　如果泵在一段時間內不使用，應關閉電源和冷卻水供應；如果泵在凍干工藝結束后直接關閉，水汽可能殘存在泵體內。如果泵長期處于關閉狀態(tài)，這些液體可能會腐蝕泵的機械結構，可能會造成泵無法再啟動。建議泵在調試結束后空轉半小時左右。

　　3.真空系統的真空泵泵頭閥檢查

　　泵頭閥在真空泵開啟時同時得電，真空泵停止時斷電；泵頭閥有無得電可從閥尾端的進氣口處判斷。把消聲器拆下，用手堵住進氣口，有氣往里吸證明閥沒得電，反之得電；關閉真空泵切斷泵頭閥電源，通過真空管上的硅管真空度變化來判斷泵頭閥是否關閉的嚴。

　　4.真空系統中真空泵冷卻水管和夾套清洗

　　在出水口處連接一個合適的水管，在進水口處連接一個合適的回水管；打開進水管提供清洗水，反向沖洗冷卻水套，將沉積物盡量沖洗干凈；讓水流動幾分鐘，然后關掉進水，再斷開回水管。

　　5.真空系統中真空泵換油

　　擰開排油閥，將泵體油箱抬高讓真空泵內舊油自動地流到旋油螺帽位置讓油流出。舊油放盡后，從真空泵加油處注入少量的干凈真空泵油(100-500mL)，沖洗真空泵腔內部。接著開動真空泵運轉1min左右，再關真空泵，將注入的新油放出，若放出的油仍不干掙，應繼續(xù)注入新油沖洗，直到干凈為止。然后擰緊排油閥，擰下加油孔上的加油帽，向真空泵內加入新的真空泵油，使油面達到油標線，再旋上加油帽。

　　將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘。關閉抽氣口，同時開啟真空泵，打開氣鎮(zhèn)閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產生一個足夠的內部壓強，使臟油迅速地放出，然后按上述首步驟沖洗真空泵腔內部，換新油。